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ZLPG-100中药浸膏喷雾干燥机 离心干燥设备 常州生产
ZLPG-400黄芪中药浸膏喷雾干燥机组
氮化硅 LPG-30高速离心喷雾干燥机
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ZLPG系列 喷雾干燥机 高速离心喷雾设备
喷雾干燥机,高速离心式,LPG系列,常州新马干燥LPG-350甜菊糖甙喷雾干燥机
蒸发量为1000kg/h 氨基酸(红曲红)喷雾干燥机 高速离心设备
食品医药行业卫生级喷雾干燥机 GMP标准 高速离心喷雾设备
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“元明粉”振动流化床干燥机成套设备
常州新马干燥 ZLG元明粉系列振动流化床
常州新马干燥 ZLG-3x0.3型振动流化床干燥机
新式 快开式结构振动流化床干燥机组
ZLG新型 盐振动流化床干燥机组
新马现货 ZLGZLG9×1.5盐振动流化床干燥机
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农药振动流化床干燥机组-常州新马干燥
ZLG新型直线振动流化床 农药振动流化床干燥机组
常州新马干燥迷迭香提取物振动流化床干燥机组
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三维运动混合机
SYH三维动动混合机
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CH槽型混合机
EYH-1000型二维运动卧式混合机
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带式干燥设备
常州新马干燥 海藻胶专用带式干燥设备 DW2.5-24型带式干燥机
2.5*24 带式干燥机 网带式干燥设备 天然海藻胶专用
不锈钢材质 天然海藻胶专用 多层网带式烘干设备
紫桑叶专用 带式干燥机 网带式干燥设备
常州新马干燥 DW5系列带式烘干机 网带式烘干设备
多层带式烘干机 带式烘干设备 网带式烘干机 DW3*24
椰蓉专用 带式烘干机 网带式烘干设备 DW3-1.6×15
新马干燥 多层带式烘干机 椰蓉专用烘干设备
常州新马干燥 胡萝卜片带式干燥机组
常州新马干燥 活性炭网带干燥机组 网带式干燥设备
制粒干燥设备
200kg/h固体制剂联动线 固体制剂颗粒生产线
优质 固体制剂生产线 固体制剂颗粒生产线 固体制剂联动线 300kg/h
湿法制粒、沸腾干燥联动线 固体制剂联动线 固体制剂颗粒生产线
江苏 制粒干燥封闭连线 固体制剂联动线 固体制剂颗粒生产线
常州新马GHL-250高速混合湿法制粒机、高速立式混合制粒机
GHL系列高速湿法混合制粒一体机 食品医药化工湿法制粒
不锈钢材质常州生产高速立式混合制粒机 GHL-250
常州干燥批发不锈钢材质湿法混合制粒一体机 GHL-200
制粒设备——高效湿法混合制粒机.常州新马GHL-200
【新马干燥】热销 GHL-400型湿法混合制粒机
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白炭黑快速旋转闪蒸干燥机--新马制造
高效快速闪蒸干燥机组--常州新马干燥
常州新马干燥 节能型 XSG-5旋转闪蒸干燥机组
常州新马干燥 XSG-14旋转闪蒸干燥机
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常州新马干燥 XSG系列阿维菌素旋转闪蒸干燥机
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QG-300气流干燥机
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其他干燥设备
新马干燥SZG-500型双锥回转真空干燥机
常州新马干燥双锥真空干燥机系列----SZG-500型双锥回转真空干燥机
先进的旋转接头球面石墨密封技术真空回转干燥机SZG500
200L容积双锥回转真空喷雾干燥机--常州新马制造
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新马干燥SZG-1000双锥回转真空干燥机
应用广泛型双锥回转真空干燥机SZG-1000
大型双锥回转真空干燥机 SZG系列常州新马干燥真空干燥设备
常州新马干燥SZG-1500双锥回转真空干燥机(加重型)
糖液喷雾干燥 双锥旋转真空喷雾干燥机--常州新马干燥
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常州新马干燥ZLG9×1.5振动流化床
常州设备FG系列沸腾干燥机
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新马干燥节能型新品 FG-200型沸腾(制粒)干燥机
【新马干燥】FG-300沸腾干燥机设备 热销
低能耗FG系列沸腾干燥机-新马干燥FG60型沸腾干燥设备
200kg/hFG系列沸腾干燥机--常州新马
沸腾干燥机
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常州新马干燥 FDA二型烘箱 洁净烘箱 制药用烘箱 药企用烘箱
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常州新马干燥 热风循环烘箱 GMP箱式干燥机 烘箱
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技术文章
DW系列带式干燥机的维修及保养
常州新马干燥工程有限公司2020-01-09点击1647次
一、适用的环境和工作条件
1、工作环境
a) 环境温度:正常工作的环境空气温度在5℃~40℃;
b) 湿度:当环境温度为40℃时,工作环境的相对湿度不超过50%,较低温下可允许较大湿度(如环境温度为20℃时,工作环境的相对湿度不超过90%)。
c) 大气压强:86kpa~106kpa。
2、工作条件
a) 电源条件:AC 380V/50Hz,特殊电源条件经系统配置变更后方可适用;
b) 电加热:电压220V;
c) 蒸汽:压力0.4Mpa~0.8Mpa;
二、环境影响
1、 整机运行噪声小于78dB(A),符合GMP的设备的要求;
2、 清洗污液的排放请遵守国家和当地政府的相关规定;
三、日常维修
1、设备的视觉检查
a)、启动前检查机器外部有无损坏或变形,检查所有接地线是否都已正确连接。
b)、检查物料容器及舱内有无划伤或变形。
c)、检查网带有无异味,并及时清理。
2、紧急制动按钮检查
a)、操作之前要检查紧急制动按钮是否操作正确。
b)、确定设备已经可以进行操作之后,依次按下每个紧急制动按钮,然后尝试启动机器,每个测试后将紧急制动按钮复位。
c)、最初启动机器后,依次按下紧急制动按钮,确保机器能够正确制动,测试后将每个紧急制动按钮复位。
3、操作检查
a)、检查所有设备和控制是否有异响和振动。
b)、验证风机电机电流不过载。
四、大型维护及保养
a)5000小时后(通常小于前者)应更换PLC、触摸屏电池(请参照相关说明书或技术手册)。
b)2年或运行10000小时后应清洁减速机内部,检查齿轮有无损坏或磨损,更换严重磨损及损坏件。
C)给减速机注入润滑油至要求水平。
润滑油推荐使用工业极压齿轮油,其性能参数如下:
IOS粘度等级 :150
运行粘度(40℃) :142
运行粘度(100℃) :14.3
倾点℃ :≤-9.2
闪点℃ :≥204
粘度指数 :≥96
五、长期停放的维护及保养
a)长期停放时应切断电源、汽源。
b)以木箱或其他包装物对设备进行包装,设备包装前减速机中应加注符合要求的润滑油。
C)设备应存储在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中;
d)在定期检查包装、湿度的情况下,最多可以存储3年。
e)长期存放后,重新安装或开机前应再次进行设备性能确认。
其他配套元器件的维护和保养参阅相应的器件说明书。